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Dernière affaire concernant
Détails des solutions
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Marque australienne de nourriture premium pour animaux de compagnie

Marque australienne de nourriture premium pour animaux de compagnie

2025-12-11

Le passé et les défis des clients

Nom du client: Pet Food Company, Australie
La nature des affaires: Spécialisée dans le développement et la production d'aliments naturels de haute qualité pour animaux de compagnie
Produit de base: Nourriture pour chiens et chiens sans additifs (100% de préparation naturelle, sans conservateurs ni additifs artificiels)


Points douloureux

  1. Faible efficacité de la production
    La dépendance totale à l'égard des opérations manuelles a entraîné une production quotidienne de seulement500 kg ou plusavec 8 ouvriers, ce qui rend difficile la mise à l'échelle.

  2. Faible consistance du produit
    La production artisanale a entraîné des variations significatives de la forme, de la taille et du poids de la nourriture pour chiens, ce qui a endommagé l'image premium de la marque et la confiance des consommateurs.

  3. Sévère pénurie de capacité
    L'incapacité de répondre aux demandes croissantes de commandes des principales chaînes de vente au détail australiennes d'animaux de compagnie (par exemple, Petbarn, Petstock), provoquant fréquemment des ruptures de stock.

  4. Risques élevés pour l'hygiène et le contrôle de la qualité
    Les multiples étapes de manipulation manuelle ont augmenté le risque de contamination croisée et n'ont pas respecté les normes strictes australiennes de sécurité alimentaire

  5. Difficulté de maîtriser les coûts
    Les coûts de main-d'œuvre représentaient jusqu'à45%Les coûts de production totaux, réduisant continuellement les marges bénéficiaires.

Commentaires des clients

Nous insistons pour n'utiliser que des poitrines de poulet australiennes sans aucun conservateur ou ingrédient artificiel.l'inefficacité de la production manuelle traditionnelle a fortement limité notre croissance chaque mois, nous ne sommes pas en mesure d'exécuter un nombre important de commandes à temps, ce qui est à la fois frustrant et préoccupant.


Une ligne de production automatisée permettant une transformation efficace

Pour répondre aux défis du client, nous avons personnalisé unligne de production entièrement automatisée d'aliments pour poulets, de produits pour chiens sans additifs, qui comprend:

  • Système d'extrusion à température contrôlée de précision: La transformation à basse température préserve la nutrition et la saveur naturelle du poulet.

  • Module automatique de formage et de découpe: Assure un poids et une forme très cohérents pour chaque aliment pour chiens.

  • Conception du convoyeur fermé: Élimine le contact humain tout au long du processus, évitant ainsi la contamination croisée.

Résultats du procès

  1. Le saut de l'efficacité
    La capacité de production quotidienne a augmenté de500 kg ou plusà2.5 tonnes, réaliser une400%amélioration de l'efficacité.

  2. Optimisation des coûts
    Les besoins en main-d'œuvre sont passés de 8 à 2, ce qui réduit la part du coût de la main-d'œuvre45%à15%.

  3. Amélioration du contrôle qualité
    Variance de poids du produit contrôlée dans± 1%, avec une consistance de forme atteignant98%.

  4. Le plein respect des normes d'hygiène
    A passé les audits australiens de sécurité alimentaire et a reçu une recommandation de certification SQF.

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2025-12-11

Le passé et les défis des clients

Nom du client: Pet Food Company, Australie
La nature des affaires: Spécialisée dans le développement et la production d'aliments naturels de haute qualité pour animaux de compagnie
Produit de base: Nourriture pour chiens et chiens sans additifs (100% de préparation naturelle, sans conservateurs ni additifs artificiels)


Points douloureux

  1. Faible efficacité de la production
    La dépendance totale à l'égard des opérations manuelles a entraîné une production quotidienne de seulement500 kg ou plusavec 8 ouvriers, ce qui rend difficile la mise à l'échelle.

  2. Faible consistance du produit
    La production artisanale a entraîné des variations significatives de la forme, de la taille et du poids de la nourriture pour chiens, ce qui a endommagé l'image premium de la marque et la confiance des consommateurs.

  3. Sévère pénurie de capacité
    L'incapacité de répondre aux demandes croissantes de commandes des principales chaînes de vente au détail australiennes d'animaux de compagnie (par exemple, Petbarn, Petstock), provoquant fréquemment des ruptures de stock.

  4. Risques élevés pour l'hygiène et le contrôle de la qualité
    Les multiples étapes de manipulation manuelle ont augmenté le risque de contamination croisée et n'ont pas respecté les normes strictes australiennes de sécurité alimentaire

  5. Difficulté de maîtriser les coûts
    Les coûts de main-d'œuvre représentaient jusqu'à45%Les coûts de production totaux, réduisant continuellement les marges bénéficiaires.

Commentaires des clients

Nous insistons pour n'utiliser que des poitrines de poulet australiennes sans aucun conservateur ou ingrédient artificiel.l'inefficacité de la production manuelle traditionnelle a fortement limité notre croissance chaque mois, nous ne sommes pas en mesure d'exécuter un nombre important de commandes à temps, ce qui est à la fois frustrant et préoccupant.


Une ligne de production automatisée permettant une transformation efficace

Pour répondre aux défis du client, nous avons personnalisé unligne de production entièrement automatisée d'aliments pour poulets, de produits pour chiens sans additifs, qui comprend:

  • Système d'extrusion à température contrôlée de précision: La transformation à basse température préserve la nutrition et la saveur naturelle du poulet.

  • Module automatique de formage et de découpe: Assure un poids et une forme très cohérents pour chaque aliment pour chiens.

  • Conception du convoyeur fermé: Élimine le contact humain tout au long du processus, évitant ainsi la contamination croisée.

Résultats du procès

  1. Le saut de l'efficacité
    La capacité de production quotidienne a augmenté de500 kg ou plusà2.5 tonnes, réaliser une400%amélioration de l'efficacité.

  2. Optimisation des coûts
    Les besoins en main-d'œuvre sont passés de 8 à 2, ce qui réduit la part du coût de la main-d'œuvre45%à15%.

  3. Amélioration du contrôle qualité
    Variance de poids du produit contrôlée dans± 1%, avec une consistance de forme atteignant98%.

  4. Le plein respect des normes d'hygiène
    A passé les audits australiens de sécurité alimentaire et a reçu une recommandation de certification SQF.

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