Contexte du client :
Un fabricant d'aliments santé en Argentine produisait depuis des années des barres énergétiques traditionnelles en utilisant l'équipement existant. Cependant, alors que les tendances du marché évoluaient vers des produits plus fins et plus raffinés, le client a rencontré des défis importants.
Défis :
L'équipement existant produisait des coupes irrégulières et des surfaces de produits mal finies.
Incapacité à gérer efficacement les ingrédients collants, entraînant une faible productivité de la production.
Des limitations dans l'épaisseur du produit rendaient impossible la production des barres énergétiques fines de 6 mm, très tendance.
Les barres énergétiques fines des concurrents gagnaient des parts de marché croissantes.
Solution :
Nous avons fourni au client une solution de production innovante :
Refroidissement avant la coupe : Un tunnel de refroidissement spécialisé a été utilisé pour amener le mélange de barres énergétiques à un état optimal pour la coupe.
Système de coupe de précision : Des outils de coupe conçus sur mesure ont assuré des coupes lisses et nettes, même pour les mélanges collants.
Contrôle précis de l'épaisseur : Les paramètres de l'équipement ont été affinés pour obtenir une production stable de produits ultra-fins de 6 mm.
Ligne de production intégrée : Une solution complète, de la formation, du refroidissement et de la coupe à l'emballage, a été fournie.
Processus de mise en œuvre :
Partage d'études de cas réussies de projets en Argentine et dans d'autres pays.
Fourniture de propositions techniques détaillées et de paramètres de performance de l'équipement.
Facilitation de la communication directe entre le client et les clients existants.
Personnalisation de la conception pour répondre aux exigences spécifiques du client.
Résultats et valeur livrée :
Percée technique : Production stable de barres énergétiques ultra-fines de 6 mm réussie.
Amélioration de la qualité : Les produits présentaient des coupes lisses et régulières, améliorant considérablement leur attrait visuel.
Accroissement de l'efficacité : L'efficacité de la production a augmenté de 40 %, tandis que le taux de défauts a diminué de 60 %.
Avantage concurrentiel : Le client a lancé des produits compétitifs et a conquis une plus grande part de marché.
Livraison rapide : Le projet a été achevé et livré en seulement deux mois.
Commentaires du client :
“Votre entreprise a fourni non seulement de l'équipement, mais une solution complète. Votre expertise technique et votre réponse rapide nous ont profondément impressionnés.
Si vous rencontrez des défis de production similaires, n'hésitez pas à nous contacter pour une solution professionnelle. Avec une expérience avérée de succès mondiaux, nous fournissons l'équipement de production et le support technique les plus adaptés à vos besoins.
Contexte du client :
Un fabricant d'aliments santé en Argentine produisait depuis des années des barres énergétiques traditionnelles en utilisant l'équipement existant. Cependant, alors que les tendances du marché évoluaient vers des produits plus fins et plus raffinés, le client a rencontré des défis importants.
Défis :
L'équipement existant produisait des coupes irrégulières et des surfaces de produits mal finies.
Incapacité à gérer efficacement les ingrédients collants, entraînant une faible productivité de la production.
Des limitations dans l'épaisseur du produit rendaient impossible la production des barres énergétiques fines de 6 mm, très tendance.
Les barres énergétiques fines des concurrents gagnaient des parts de marché croissantes.
Solution :
Nous avons fourni au client une solution de production innovante :
Refroidissement avant la coupe : Un tunnel de refroidissement spécialisé a été utilisé pour amener le mélange de barres énergétiques à un état optimal pour la coupe.
Système de coupe de précision : Des outils de coupe conçus sur mesure ont assuré des coupes lisses et nettes, même pour les mélanges collants.
Contrôle précis de l'épaisseur : Les paramètres de l'équipement ont été affinés pour obtenir une production stable de produits ultra-fins de 6 mm.
Ligne de production intégrée : Une solution complète, de la formation, du refroidissement et de la coupe à l'emballage, a été fournie.
Processus de mise en œuvre :
Partage d'études de cas réussies de projets en Argentine et dans d'autres pays.
Fourniture de propositions techniques détaillées et de paramètres de performance de l'équipement.
Facilitation de la communication directe entre le client et les clients existants.
Personnalisation de la conception pour répondre aux exigences spécifiques du client.
Résultats et valeur livrée :
Percée technique : Production stable de barres énergétiques ultra-fines de 6 mm réussie.
Amélioration de la qualité : Les produits présentaient des coupes lisses et régulières, améliorant considérablement leur attrait visuel.
Accroissement de l'efficacité : L'efficacité de la production a augmenté de 40 %, tandis que le taux de défauts a diminué de 60 %.
Avantage concurrentiel : Le client a lancé des produits compétitifs et a conquis une plus grande part de marché.
Livraison rapide : Le projet a été achevé et livré en seulement deux mois.
Commentaires du client :
“Votre entreprise a fourni non seulement de l'équipement, mais une solution complète. Votre expertise technique et votre réponse rapide nous ont profondément impressionnés.
Si vous rencontrez des défis de production similaires, n'hésitez pas à nous contacter pour une solution professionnelle. Avec une expérience avérée de succès mondiaux, nous fournissons l'équipement de production et le support technique les plus adaptés à vos besoins.