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Détails des produits

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Machine de barre d'énergie
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Ligne de production de barres de protéines à plusieurs rangées de chocolat 15000 barres par heure

Ligne de production de barres de protéines à plusieurs rangées de chocolat 15000 barres par heure

Nom De Marque: Papa
Numéro De Modèle: P400
MOQ: 1 ensemble
Prix: Négociable
Conditions De Paiement: T/T
Capacité à Fournir: 10 sets par mois
Les informations détaillées
Lieu d'origine:
Chine
Certification:
CE
Type de machine:
Ligne de production de barres protéinées à plusieurs rangées
Capacité:
6 000 à 15 000 barres par heure
Rangées:
3-6 rangées
Largeur de revêtement:
900 mm
Pouvoir:
45-75KW
Système de contrôle:
Automate avec écran tactile HMI
Détails d'emballage:
caisse en bois
Capacité d'approvisionnement:
10 sets par mois
Mettre en évidence:

Ligne de barre à plusieurs rangées

,

15000 barres par heure

,

Système de revêtement au chocolat

Description de produit
Multipliez par trois votre production de barres protéinées grâce à la technologie d'enrobage au chocolat multi-rangées.
Notre ligne de production avancée multi-rangées permet la production simultanée de 3 à 6 rangées de barres protéinées avec un enrobage au chocolat parfait. Atteignez une efficacité de production de masse tout en maintenant une qualité premium pour votre entreprise de barres protéinées.
  • Avantages clés :

    •  Production haute densité - Sortie de 3 à 5 rangées, 6 000 à 15 000 barres/heure

    •  Enrobage au chocolat uniforme - Épaisseur d'enrobage constante sur toutes les rangées

    •  Efficacité maximale - Production 300 % supérieure aux systèmes à ligne unique

    •  Espace optimisé - Conception compacte pour économiser de l'espace au sol dans l'usine

    •  Qualité premium - Précision de niveau laboratoire en production commerciale

Spécifications techniques

ParamètreSystème 3 rangéesSystème 6 rangées
Capacité6 000-9 000 barres/h12 000-15 000 barres/h
Largeur d'enrobage900 mm1500 mm
Contrôle de la température du chocolatPrécision de ±0,5 °CPrécision de ±0,5 °C
Alimentation électrique requise45 kW75 kW
Système de contrôleAutomate industriel avec IHMAutomate industriel avec IHM
Longueur de ligne25 mètres30 mètres


Caractéristiques de production

Synchronisation multi-rangées :

  • Traitement simultané de 3 à 6 rangées

  • Système de surveillance de rangée individuelle

  • Contrôle de vitesse synchronisé

  • Dépannage indépendant

Système d'enrobage de précision :

  • Technologie d'enrobage multi-rideaux

  • Zones de température individuelles

  • Contrôle automatisé de la viscosité

  • Système de récupération d'enrobage

Fabrication intelligente :

  • Analyses de production en temps réel

  • Alertes de maintenance prédictive

  • Capacité de surveillance à distance

  • Contrôle qualité automatisé


Options de configuration

Agencements des rangées :

  • Système compact à 3 rangées

  • Système équilibré à 4 rangées

  • Système à 6 rangées pour une production maximale

  • Configurations personnalisées

Variantes d'enrobage :

  • Enrobage chocolat complet

  • Enrobage par le dessous uniquement

  • Motifs de filet

  • Enrobage double saveur

Caractéristiques spéciales :

  • Système de changement de rangée rapide

  • Système de nettoyage CIP

  • Unité de récupération d'énergie

  • Certification de conception hygiénique

Description détaillée du produit
Le processus de précision :
  1. Mélange doux (en option) : Un mélangeur conçu sur mesure incorpore délicatement de la pâte de dattes collante, des beurres de noix, des protéines et des ingrédients entiers (noix, fruits) sans les écraser ni les sur-traiter.
  2. Formation et extrusion multi-rangées : Le cœur de la ligne. Le mélange homogène est précisément extrudé à travers une tête de dépose multi-pistes, créant simultanément 2, 3 ou 4 rangées continues de produit parfaitement formées.
  3. Tunnel de refroidissement multi-étapes : Les barres traversent un tunnel de refroidissement en cascade pour fixer leur structure. Ceci est essentiel pour obtenir la masticabilité désirée et éviter que les barres ne collent entre elles.
  4. Option d'enrobage (en option) : Pour les barres enrobées de chocolat, les lignes alimentent de manière transparente un enrobeur de précision qui recouvre les barres d'un rideau de chocolat tempéré (noir, au lait ou de couverture).
  5. Refroidissement et prise (pour le chocolat) : Un second tunnel de refroidissement fixe l'enrobage au chocolat pour une finition brillante et croquante.
  6. Emballage automatique multi-pistes : Enfin, les barres sont alimentées dans une filmeuse haute vitesse qui les emballe dans un film hermétique.
Multi-row energy bar production line overview Extrusion and molding process for energy bars Cooling tunnel for energy bar production Chocolate enrobing process for energy bars Cutting and packaging integration for energy bars
Tailles de barres personnalisables : Moules réglables pour différents poids (par exemple, 30 g, 50 g, 100 g).
Formulations polyvalentes : Fonctionne avec des pâtes protéinées, des beurres de noix, du granola, des flocons d'avoine et des mélanges collants.


Indicateurs de succès

Résultats d'une entreprise mondiale de nutrition :

  • Augmentation de la production: Capacité de production 400 % supérieure

  • Efficacité de la main-d'œuvre: Réduction de 80 % du personnel d'exploitation

  • Cohérence de la qualité: Uniformité du produit de 99,2 %

  • Atteinte du retour sur investissement: Période de récupération de 14 mois

  • Économies d'énergie: Réduction de 25 % par unité produite

"Le système multi-rangées a transformé nos capacités de production, nous permettant de répondre à la demande mondiale tout en maintenant des normes de qualité premium."


Support technique

Forfait de service complet :

  • Surveillance à distance 24h/24 et 7j/7

  • Maintenance prédictive

  • Garantie des pièces de rechange

  • Programme de certification des opérateurs

  • Audit annuel des performances


FAQ

Q : Comment la consistance de l'enrobage est-elle maintenue sur toutes les rangées ?
R : Le contrôle individuel de la température et le réglage du rideau pour chaque rangée garantissent une consistance parfaite.

Q : Que se passe-t-il si une rangée nécessite une maintenance ?
R : Le système permet l'arrêt indépendant d'une rangée pendant que les autres continuent la production.

Q : Peut-on exécuter différentes recettes sur différentes rangées simultanément ?
R : Oui, le système prend en charge la gestion individuelle des recettes par rangée.

Q : Combien de temps prend le changement de rangée ?
R : Changement complet de configuration de rangée en moins de 30 minutes avec notre système de changement rapide.