Machine de production de barres d'énergie à haute puissance à six lignes avec système d'extrusion à plusieurs rangées

Conçue pour les exigences de production à grande échelle, cette machine de fabrication de barres énergétiques à six lignes permet une extrusion simultanée multi-rangées pour maximiser l'efficacité. Idéale pour les fabricants à volume élevé, elle produit de manière transparente des barres protéinées, des barres aux dattes, des barres nutritives, des barres énergétiques et d'autres produits de collation sains.

Entièrement automatisée avec un système de contrôle PLC convivial et une interface à écran tactile, la machine intègre des composants de haute qualité de marque Delta pour des performances fiables et une stabilité à long terme. Sa conception robuste assure un rendement constant, une précision dans la mise en forme et la découpe, et une personnalisation facile pour répondre aux exigences de production spécifiques.

Conçu pour la polyvalence et l'évolutivité, ce système prend en charge des changements de recette rapides, un temps d'arrêt minimal et une qualité uniforme des produits sur les six lignes de production, ce qui en fait la solution parfaite pour la fabrication de barres énergétiques à l'échelle industrielle.

Le tunnel de refroidissement est conçu pour le refroidissement rapide et uniforme des produits alimentaires, en particulier des articles enrobés de chocolat. Il fonctionne dans une plage de température de 0 à 10 °C, assurant une prise et une stabilisation optimales de la texture du produit. La longueur standard du tunnel de refroidissement varie de 6 à 10 mètres, ce qui peut être personnalisé en fonction des besoins de production spécifiques et des caractéristiques du produit.

Pour s'adapter à diverses échelles de production, la bande transporteuse est disponible en plusieurs largeurs : 400 mm, 600 mm, 900 mm et 1200 mm. En tant que composant optionnel, le tunnel de refroidissement peut être intégré aux lignes de production en fonction de la texture et des exigences structurelles du produit final, offrant une flexibilité pour divers processus de fabrication.

Ce système d'enrobage au chocolat de qualité industrielle comprend un enrobeur de chocolat de précision et un tunnel de refroidissement intégré, formant une solution complète pour les applications d'enrobage au chocolat de haute qualité. Conçu avec une largeur de bande minimale de 400 mm, le système se connecte de manière transparente aux machines de formage de barres protéinées, avec une hauteur de bande personnalisable pour assurer un alignement parfait avec l'équipement en amont.

En tant que composant essentiel de la production de barres enrobées de chocolat, la ligne d'enrobage assure une distribution uniforme de l'enrobage et une cristallisation contrôlée grâce à son processus de refroidissement synchronisé. La configuration flexible du système prend en charge diverses dimensions de produits et exigences de production, ce qui le rend idéal pour les fabricants qui cherchent à obtenir des résultats d'enrobage au chocolat constants et de qualité professionnelle.

La ligne complète de tri et d'emballage sous film automatique comprend des convoyeurs de tri automatiques et une machine d'emballage sous film automatique. Le convoyeur de tri doit être personnalisé en fonction de la largeur et de la hauteur de la bande de la ligne de barres protéinées du client, ainsi que de la direction dans l'usine. Le convoyeur de tri peut se connecter directement à la machine de formage de barres, ou se connecter au tunnel de refroidissement, ou se connecter au convoyeur de refroidissement, ou se connecter à l'enrobeur de chocolat, il est très flexible. La machine d'emballage sous film automatique est la machine principale qui effectue le travail d'emballage sous film pour les produits en barres. Elle a une vitesse élevée pour l'emballage de barres de différentes tailles.