Détails des produits

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Ligne de production de barres de céréales

Ligne de production continue de barres de sucre Nougat Cacahuète Caramel

Name: Ligne de production continue de barres de sucre Nougat Cacahuète Caramel
Brand: Shanghai Papa Machine Technology Co.,Ltd.
SKU: P330
Availability: InStock

Nom De Marque:	Papa
Numéro De Modèle:	P330
MOQ:	1 ensemble
Prix:	Négociable
Conditions De Paiement:	T/T
Capacité à Fournir:	3 ensembles par mois

Les informations détaillées

Description de produit

Les informations détaillées

Lieu d'origine:

Shanghai, Chine

Certification:

Modèle:

P330

Capacité de production:

100-200kg/h

poids de bonbon unique:

10-40g

fréquence de coupe:

50-100 fois/min

Consommation de vapeur:

200 kg / h

Pression de vapeur:

0.3-0.8MPa

Consommation d'air comprimé:

0.2m3/min

Pression de l'air comprimé:

0,4-0,6 MPa

Température de fonctionnement:

20-25℃

Humidité de travail:

45%-55%

Détails d'emballage:

Caisse en bois

Capacité d'approvisionnement:

3 ensembles par mois

Mettre en évidence:

Barre de sucre continue

Bonbon nougat cacahuète

Bonbon caramel aux noix

Description de produit

1. Titre du produit

Ligne de production entièrement automatique de barres de sucre continues | Équipement de traitement intégré pour nougat, bonbons aux arachides, toffee et bonbons aux noix

2. Introduction du produit

La ligne de production de barres de sucre est un ensemble complet d'équipements de traitement de bonbons entièrement automatiques, développé indépendamment pour divers bonbons durs et aérés aux noix. Elle réalise des opérations automatiques continues sur l'ensemble du processus, y compris la fusion des matières premières, l'ébullition sous vide, le mélange d'aération, le stockage de matériaux à température constante, le formage, le refroidissement et la découpe. Équipée d'un système de contrôle intelligent PLC et d'un servomoteur de haute précision, la machine entière présente un fonctionnement stable et un formage régulier. Elle est largement applicable à la production de masse de divers bonbons aux noix pour les usines de transformation alimentaire et les fabricants de bonbons, prenant en charge la production de pipeline standardisée avec un rendement élevé et un faible coût de main-d'œuvre.

3. Composition de la ligne de production

La chaîne d'assemblage intégrée réalise une connexion de processus transparente et une production continue sans interruption. Les unités principales sont les suivantes :

1. Marmite de fusion de sucre: Fait fondre rapidement le sucre granulé et le sirop avec un chauffage à température constante, assurant une dissolution suffisante sans agglomération, servant d'unité de prétraitement de base.

2. Réservoir de stockage: Stocke temporairement le sirop fondu pour tamponner le rythme du processus, stabiliser l'alimentation en matériaux et assurer une production continue.

3. Système d'ébullition sous vide: Adopte une technologie d'ébullition sous vide à basse température pour verrouiller la saveur originale des matières premières, présenter une couleur de bonbon brillante et transparente, et prendre en charge un réglage précis des paramètres d'ébullition.

4. Mélangeur d'aération: Unité spécialisée pour l'aération et le moussage des bonbons, qui ajuste le moelleux des corps de bonbons pour améliorer le goût, parfaitement adapté à la production de nougat et de toffee.

5. Réservoir de stockage à température constante: Maintient le corps de bonbon bouilli à température constante pour éviter la solidification prématurée et transporte les matériaux de manière stable vers la section de formage.

6. Système de formage de barres de sucre: L'hôte de formage principal presse des ébauches de barres de sucre régulières et uniformes d'épaisseur et de largeur réglables.

7. Système de refroidissement: Adopte un refroidissement et un façonnage rapides par circulation d'air pour assurer une dureté uniforme des barres de sucre, éviter l'adhérence et préparer le processus de découpe.

8. Machine de découpe longitudinale: Refroidit et façonne les barres de sucre en bandes longitudinalement avec des coupes lisses et sans bavures et des dimensions uniformes.

9. Convoyeur de division de voies: Réalise la distribution et la déviation des matériaux pour transporter uniformément les bandes de sucre, éviter l'empilement et assurer une opération de découpe synchrone.

10. Machine de découpe transversale: Prend en charge la découpe transversale précise à longueur fixe pour diviser les matériaux en blocs de bonbons standard avec des spécifications finies uniformes et belles.

4. Produits applicables

Prend en charge la production flexible de plusieurs types de bonbons avec une compatibilité universelle sans remplacer un grand nombre d'accessoires :

- Séries Nougat : Nougat original, nougat aux canneberges, nougat aux amandes

- Séries Bonbons aux arachides : Bonbon croustillant traditionnel aux arachides, barre d'arachide au sésame, nougatine aux arachides

- Séries Toffee : Toffee au lait, toffee au sel de mer, bloc de toffee aux noix

- Divers bonbons durs aux noix : Bonbon aux noix, bonbon aux amandes, bonbon aux pistaches, barre de sucre aux noix mélangées

5. Avantages de l'équipement principal

1. Contrôle automatique intelligent et fonctionnement facile

La machine entière adopte le système de contrôle programmable PLC. Tous les paramètres du processus, y compris la température d'ébullition, la vitesse d'agitation, l'épaisseur de formage et la longueur de coupe, peuvent être ajustés via un écran tactile visuel avec un réglage en un clic. L'équipement est équipé d'une fonction de mémorisation des paramètres, permettant de rappeler les formules de produits en un clic pour un changement de modèle rapide, ce qui est convivial pour les nouveaux opérateurs.

2. Servomoteur et fonctionnement précis et stable

Les sections de formage, de découpe et de convoyage sont toutes entraînées par des servomoteurs avec une forte synchronisation de transmission et un démarrage et un arrêt sans secousses. L'épaisseur des barres de sucre et la taille des blocs de bonbons présentent une erreur minime, garantissant une grande cohérence des produits finis, réduisant les matériaux restants et améliorant le taux d'utilisation des matières premières.

3. Production continue complète et rendement élevé

La chaîne de production intégrée réalise une circulation automatique de la fusion du sucre à la découpe des produits finis sans transfert, manipulation et refroidissement manuels. Elle prend en charge la production continue de masse à long terme, améliore considérablement le rendement quotidien et répond aux besoins d'expansion de capacité des petites, moyennes et grandes usines de transformation de bonbons.

4. Production flexible multi-produits

Un seul équipement est compatible avec le nougat aéré mou, le bonbon croustillant dur aux noix, le toffee et d'autres bonbons. Le changement de produit peut être réalisé en remplaçant un petit nombre de moules, réduisant les coûts d'acquisition d'équipement des entreprises et répondant de manière flexible aux commandes diversifiées du marché.

5. Sanitaire et facile à nettoyer, conforme aux normes alimentaires

Toutes les pièces en contact avec les matériaux sont en acier inoxydable de qualité alimentaire avec résistance à la corrosion et propriétés antiadhésives. La conception modulaire permet un démontage pratique et un nettoyage sans angles morts, répondant aux spécifications sanitaires des ateliers alimentaires et évitant l'accumulation de saleté pendant le fonctionnement à long terme.

6. Faible taux de défaillance et faible coût d'exploitation et de maintenance

La machine entière adopte une conception structurelle mature et optimisée avec des pièces de transmission durables. Le système de contrôle intelligent est équipé d'une fonction d'alarme de défaut automatique, qui peut localiser rapidement les points anormaux pour le dépannage et réduire les pertes dues aux temps d'arrêt.

6. Points forts techniques

1. Équipé d'une armoire de commande centralisée PLC et d'un écran tactile interactif homme-machine pour surveiller l'état de fonctionnement en temps réel de toute la ligne de production.

2. Modules de contrôle de température indépendants pour l'ébullition, la conservation de la chaleur et le refroidissement pour contrôler avec précision la technologie de traitement des bonbons.

3. La technologie d'ébullition sous vide réduit la température d'ébullition, évite le cokéfaction du sucre et améliore le goût et l'apparence des bonbons.

4. Mécanisme d'aération et de mélange réglable pour contrôler librement le moelleux des bonbons, s'adaptant à la production de bonbons mous et durs.

5. Moules de formage personnalisables pour prendre en charge la production de barres de sucre de différentes largeurs et épaisseurs.

6. Processus de découpe combiné longitudinal et transversal pour former des blocs de bonbons indépendants standard en une seule fois avec une faible perte de découpe.

7. Paramètres techniques détaillés

Article de paramètre	Spécification
Modèle	P330
Capacité de production	100-200 kg/h
Poids unitaire du bonbon	10-40g
Fréquence de découpe	50-100 fois/min
Consommation de vapeur	200 kg/h
Pression de vapeur	0.3-0.8MPa
Consommation d'air comprimé	0.2m³ /min
Pression d'air comprimé	0.4-0.6MPa
Température de fonctionnement	20-25℃
Humidité de fonctionnement	45%-55%

8. Scénarios d'application

- Construction de nouvelles lignes de production pour les petites et moyennes usines de transformation de bonbons

- Mise à niveau et rénovation automatiques des ateliers de bonbons manuels traditionnels

- Entreprises de production de masse spécialisées dans les bonbons croustillants aux noix, le nougat et le toffee

- Support de pipeline automatique standardisé pour les parcs industriels alimentaires

9. Service après-vente

1. Installation et mise en service sur site, avec fonctionnement à blanc de toute la ligne jusqu'à conformité avant livraison.

2. Formation professionnelle gratuite à l'exploitation pour le personnel, y compris le fonctionnement de l'équipement, le réglage des paramètres, la maintenance quotidienne et le dépannage simple.

3. Garantie complète de la machine, avec garantie spéciale pour les composants électriques et de transmission principaux.

4. Assistance technique à distance à vie, fourniture de pièces de rechange et support technique de formule.

5. Longueur de pipeline et équipement auxiliaire personnalisés en fonction de la taille de l'atelier et des exigences de capacité de production.

Balises:

Machine de barre d'énergie

Machine d'enrobeuse de chocolat

Machine encroûtante automatique

Laminoir de boule de protéine

Ligne de production de barres de céréales

machine de cuisson de pain

Machine d'emballage de flux

Machine d'accessoire

Machine de barre d'énergie

Machine d'enrobeuse de chocolat

Machine encroûtante automatique

Laminoir de boule de protéine

Ligne de production de barres de céréales

machine de cuisson de pain

Machine d'emballage de flux

Machine d'accessoire

Détails des produits

Ligne de production continue de barres de sucre Nougat Cacahuète Caramel

Ligne de production continue de barres de sucre Nougat Cacahuète Caramel

Barre de sucre continue

Bonbon nougat cacahuète

Bonbon caramel aux noix

1. Titre du produit

2. Introduction du produit

3. Composition de la ligne de production

4. Produits applicables

5. Avantages de l'équipement principal

1. Contrôle automatique intelligent et fonctionnement facile

2. Servomoteur et fonctionnement précis et stable

3. Production continue complète et rendement élevé

4. Production flexible multi-produits

5. Sanitaire et facile à nettoyer, conforme aux normes alimentaires

6. Faible taux de défaillance et faible coût d'exploitation et de maintenance

6. Points forts techniques

7. Paramètres techniques détaillés

8. Scénarios d'application

9. Service après-vente