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Détails des produits

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Ligne de production de barres de céréales
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Une machine à barres de granola professionnelle. Une solution de production personnalisable.

Une machine à barres de granola professionnelle. Une solution de production personnalisable.

Nom De Marque: PAPA
Numéro De Modèle: P401
MOQ: 1
Prix: Négociable
Conditions De Paiement: T/T
Capacité à Fournir: 5 ensembles par mois
Les informations détaillées
Lieu d'origine:
Chine
Certification:
CE
Marque:
Le père
Capacité:
200 à 500 kg/heure
Tension:
380V
Pouvoir:
5kw
Poids:
1200 kg
Taille de forme:
4500*4100*1300mm
Convoyeur de refroidissement:
Pour les appareils à commande numérique
Matériel:
Acier inoxydable
Détails d'emballage:
Caisse en bois
Capacité d'approvisionnement:
5 ensembles par mois
Mettre en évidence:

machine de production de barres de céréales

,

équipement personnalisable pour les barres de céréales

,

fabricant de barres de céréales professionnel

Description de produit
Notre machine à barres granola est conçue pour une production constante et à haut rendement de barres granola moelleuses ou croustillantes. Doté d’un mélange, d’un façonnage, d’un refroidissement et d’une découpe automatisés, il garantit un fonctionnement efficace et hygiénique aux fabricants de snacks.

Découvrez notre professionnelLigne de production de barres granola, une solution automatisée très efficace, méticuleusement conçue pour les fabricants de snacks sains.

Cette ligne de production est optimisée pour produire des barres granola à la texture riche et aux spécifications uniformes. Il intègre unsystème de dosage et de mélange de précisionpour garantir un mélange homogène de l'avoine, des noix, du miel et des fruits secs. À traversmoulage et façonnage en continutechnologie, le mélange est compacté en barres stables. Equipé d'untunnel de refroidissement à température contrôlée, la ligne solidifie rapidement le produit, scellant parfaitement la saveur et obtenant une texture croustillante (ou moelleuse). Enfin, lemachine de découpe automatique à grande vitesseproduit des produits finis avec des dimensions précises et des bords nets.

Construit entièrement avecacier inoxydable de qualité alimentaire, la ligne est conforme à des normes d'hygiène strictes et prend en charge des ajustements flexibles des recettes, des tailles et du rendement. Que ce soit pour une marque en démarrage ou un fabricant à grande échelle, cette machine est l'investissement idéal pour améliorer la capacité de production et garantir une qualité constante.


Avantages clés :

  • Manipulation de plusieurs ingrédients- Transforme les cacahuètes, le sésame, le riz, les noix

  • Haute efficacité- Capacité de production 100-500kg/heure

  • Contrôle de précision- Contrôle précis de la température et du timing

  • Applications polyvalentes- Rend cassants, barres, tranches, cubes

  • Qualité constante- Épaisseur et coupe uniformes

Spécifications techniques



Paramètre Spécification
Capacité 100-500kg/heure
Méthode de chauffage Électrique
Système de contrôle Écran tactile API
Précision de coupe ±0,5 mm
Exigences d'alimentation 380 V/50 Hz
Matériels Acier inoxydable de qualité alimentaire



Description détaillée du produit
Plus qu'une machine : c'est votre avantage concurrentiel
Il ne s'agit pas seulement d'équipement ; il s'agit d'une solution de fabrication complète conçue pour la fiabilité et le retour sur investissement. Nous avons éliminé la complexité et les goulots d'étranglement de la production manuelle, vous offrant ainsi une plateforme évolutive de croissance.
Le processus de production automatisé :
  1. Mélange de précision :Les mélangeurs à palettes ou à double vis, doux mais minutieux, mélangent uniformément l'avoine, les noix, les sirops, les protéines et les poudres sans endommager les ingrédients. Les réservoirs à enveloppe contrôlent avec précision la température du sirop.
  2. Formage continu :Le mélange homogène est extrudé et roulé en une feuille continue parfaitement dimensionnée. Ajustez l'épaisseur et la largeur en quelques secondes pour différentes tailles de barres.
  3. Refroidissement en plusieurs étapes :La feuille de produit traverse un tunnel de refroidissement en cascade pour fixer sa structure, garantissant une texture parfaite et évitant l'effritement.
  4. Coupe à grande vitesse :Un coupeur rotatif coupe proprement la feuille refroidie en barres individuelles avec des bords nets et précis. Changez instantanément la longueur du produit.
  5. Emballage automatique :Les barres sont introduites dans un flow-packer intégré, qui les emballe dans un film hermétique avec des joints sécurisés et des dates de péremption/codes de lot imprimés.

Flux de travail de la ligne de production
1. Mélange - Mélange homogène des ingrédients
Une machine à barres de granola professionnelle. Une solution de production personnalisable. 0
2. Convoyage - Transfert automatisé de pâte
Une machine à barres de granola professionnelle. Une solution de production personnalisable. 1
3. Formage - Façonnage uniforme
Une machine à barres de granola professionnelle. Une solution de production personnalisable. 2
4. Tunnel de refroidissement - Solidification rapide
Une machine à barres de granola professionnelle. Une solution de production personnalisable. 3
5. Emballage - Options de flow-wrap
Une machine à barres de granola professionnelle. Une solution de production personnalisable. 4

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Gamme de produits

Ligne de bonbons aux arachides :

  • Cassant aux arachides

  • Barres aux cacahuètes

  • Croquant aux cacahuètes

  • Cacahuètes enrobées

Ligne de bonbons au sésame :

  • Cassant au sésame

  • Carrés au sésame

  • Snaps au sésame

  • Bonbons au miel et au sésame

Ligne de bonbons au riz :

  • Barres de riz soufflé

  • Friandises croustillantes au riz

  • Cubes de bonbons au riz

  • Bonbons au riz enrobés

À qui s’adresse-t-il et la valeur qu’il apporte
Idéal pour :
  • Les entreprises de fabrication de produits alimentaires augmentent leur production
  • Emballeurs sous contrat ayant besoin d'équipements flexibles et à haut débit
  • Entrepreneurs lançant des marques de qualité professionnelle
Votre retour sur investissement :
  • Réduisez les coûts de main d’œuvre : un seul opérateur peut gérer l’ensemble de la ligne
  • Réduisez considérablement les déchets : un contrôle précis minimise les pertes
  • Protégez votre marque : garantissez un goût et une apparence constants
  • Augmentez la capacité : répondez aux commandes importantes sans ajouter de frais généraux

Foire aux questions (FAQ)
Q : Cette gamme peut-elle gérer à la fois des recettes de barres de céréales moelleuses et croustillantes ?
R : Absolument. La température et la vitesse du tunnel de refroidissement sont réglables avec précision pour placer la barre vers une texture moelleuse ou croustillante, en fonction de votre formule.
Q : Combien de temps faut-il pour passer à une recette ou une taille de barre différente ?
R : Nos lignes sont conçues pour un changement rapide. Les composants clés ne nécessitent aucun outil et sont faciles à régler, ce qui réduit les temps d'arrêt entre les lots à moins de 30 minutes.
Q : Quel type de formation et de soutien proposez-vous ?
R : Nous proposons une supervision complète de l'installation sur site et une formation pratique des opérateurs, ainsi qu'une assistance à distance 24h/24 et 7j/7 avec des partenaires techniques aux États-Unis.
Q : Quel est le délai de livraison pour une ligne de production ?
R : Les délais de livraison standard sont généralement de 60 à 90 jours après la confirmation de la commande. Contactez-nous pour un calendrier précis en fonction de votre configuration.